防腐鋼襯聚四氟管道出廠技術(shù)協(xié)議與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，鄭州合縱新材鋼襯四氟管道，對管道技術(shù)要求與出廠標(biāo)準(zhǔn)有嚴(yán)格要求。

    工廠檢查是質(zhì)量控制的一個重要組成部分。供方嚴(yán)格進(jìn)行廠內(nèi)各環(huán)節(jié)的檢查和試驗(yàn)。需方提供的合同設(shè)備簽發(fā)質(zhì)量證明、檢驗(yàn)記錄和測試報(bào)告，并且作為交貨時質(zhì)量證明文件的組成部分。

    檢查的范圍包括原材料和零部件的進(jìn)廠，部件的加工、組裝、試驗(yàn)、出廠試驗(yàn)。供方檢查的結(jié)果要滿足相關(guān)規(guī)范和技術(shù)規(guī)范書的要求，如有不符之處或達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，供方要采取措施處理直至滿足要求，同時向需方提交不一致性報(bào)告。供方發(fā)生重大質(zhì)量問題時應(yīng)將情況及時通知需方。

    由供方供應(yīng)的所有合同部件，在過程中都進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，出廠前須進(jìn)行試驗(yàn)。所有檢驗(yàn)、試驗(yàn)和總裝（裝配）必須有正式的記錄文件。以上工作完成之后，合格者才能出廠發(fā)運(yùn)。所有這些正式的記錄文件及合格證作為技術(shù)資料的一部分郵寄給需方存檔。此外，供方還在隨機(jī)文件中提供合格證和質(zhì)量證明文件。襯塑防腐管道檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作在工廠進(jìn)行，驗(yàn)收試驗(yàn)工作在使用現(xiàn)場進(jìn)行。需方代表有權(quán)觀察任何項(xiàng)目的試驗(yàn)、檢驗(yàn)過程，但需方的觀察并不意味著供方可解除或減輕自身的責(zé)任。驗(yàn)收試驗(yàn)在供方代表的指導(dǎo)和監(jiān)督下進(jìn)行，供方應(yīng)按其所列試驗(yàn)項(xiàng)目及程序提供必要的試驗(yàn)手段（包括儀器、儀表及其連接和校驗(yàn)等），所有用于驗(yàn)收的非破壞性測試儀器必須校準(zhǔn)并提供校準(zhǔn)合格證。

    供方對其提供的設(shè)備都應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，試驗(yàn)設(shè)施應(yīng)由需方認(rèn)可。供方應(yīng)在計(jì)劃開始前5天通知需方，以便需方派出專家參加任何一個或全部的試驗(yàn)過程。各檢驗(yàn)試驗(yàn)階段完成后，供方應(yīng)向需方提交檢驗(yàn)和試驗(yàn)報(bào)告。在驗(yàn)收試驗(yàn)后，供方和需方均應(yīng)在驗(yàn)收試驗(yàn)報(bào)告上簽字。各階段檢驗(yàn)、試驗(yàn)不能滿足標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及性能要求時，供方應(yīng)自費(fèi)進(jìn)行調(diào)整、修改和補(bǔ)充，直至滿足要求為止。

    供方在設(shè)備出廠前應(yīng)進(jìn)行工廠檢驗(yàn)，以檢查其是否符合技術(shù)要求。貨物到達(dá)目的地后，需方在接到供方通知后應(yīng)及時到現(xiàn)場，與供方一起根據(jù)運(yùn)單和裝箱單對貨物的包裝、外觀及件數(shù)進(jìn)行清點(diǎn)檢驗(yàn)。如發(fā)現(xiàn)有任何不符之處，由供方處理解決。當(dāng)貨物運(yùn)到現(xiàn)場后，需方應(yīng)盡快開箱檢驗(yàn)，檢驗(yàn)貨物的數(shù)量、規(guī)格和質(zhì)量。需方應(yīng)在開箱檢查前2天通知供方開箱檢驗(yàn)日期，供方應(yīng)派遣檢驗(yàn)人員參加現(xiàn)場檢驗(yàn)工作。

    如雙方代表在會同檢驗(yàn)中對檢驗(yàn)記錄不能取得一致意見時，可由雙方委托的第三方檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)／雙方檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)聯(lián)合進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)結(jié)果對雙方都有約束力，檢驗(yàn)費(fèi)用由責(zé)任方負(fù)擔(dān)。在設(shè)備*裝好后，供方代表應(yīng)指導(dǎo)現(xiàn)場進(jìn)行檢查和試驗(yàn)。

一、檢查項(xiàng)目：

1、材料檢查2、外觀檢查3、尺寸檢查4、厚度檢查5、漏電檢查

二、材料檢查：

根據(jù)襯膠管道、管件清單及簽訂合同確認(rèn)所用材料的材質(zhì)與采用的材料材質(zhì)是否相符。